W przestrzeni między tradycyjnym drukiem a nowoczesną produkcją nowy materiał po cichu przekształca przemysł odzieżowy.Silikon transferowy w trybie, szczególnie XG-360W-1, pojawia się nie tylko jako narzędzie graficzne, ale jako pomost między estetyką a funkcją.
W przeciwieństwie do tradycyjnego druku opartego na atramentach, ta metoda używaciepło i ciśnienie w formiedo utworzenia3D, elastyczna i wytrzymała silikonowa grafikabezpośrednio na tkaninie. Te projekty są odporne na pękanie, obieranie i utrzymują miękkie uczucie dotyku, że są częścią samego tekstylnego tekstylnego.
Proces może wyglądać prosto, ale jest to bardzo precyzyjne:
70 g bazowej silikonu + 10% leczenia + 15 - 20% wkleja pigmentowa → pleśń → ciepło → Cool → Peel → Transfer. Każdy krok jest skalibrowany pod kątem wydajności i spójności.
Dla marek poszukujących czegoś więcej niż tylko wizualnych oferuje oferty transferu w Moldefekty przeciwpoślizgowe, wodoodporne i teksturowane-Zarówno w odzieży sportowej, dziecięcej, mundurach i etykietach mody. Od Dongguan do Jinhua, producenci przyjmują tę linię jakoInnowacja o wartości dodanej.
Jak powiedział jeden inżynier:
„Minęło nam miesiące, aby udoskonalić moment, w którym silikon odłącza się czysto od filmu o niskiej zawartości oparcia”.
W tradycyjnej branży jest to coś więcej niż proces-tozmiana myślenia. Silikon w trybie pokazuje nam, że podczas drukowania integracja to nowa granica.
