Awaria procesu wytłaczanego silikonu? 3 kluczowe przyczyny i rozwiązania
Thetłoczony silikonProces ten jest powszechny w przetwarzaniu tkanin, ale problemy takie jak „słaba przyczepność” lub „niekompletne formowanie” są dla wielu specjalistów problemem. W rzeczywistości problemem często nie jest sam proces, ale raczej materiał, sprzęt lub szczegóły operacyjne. Poniżej przedstawiamy trzy podstawowe przyczyny błędów formowania i przedstawiamy praktyczne rozwiązania.
| 一. Kwestie materiałowe: silikon-kompatybilność materiału to podstawa, materiał jest podstawą udanego wytłaczania, a wiele niepowodzeń ma swoje źródło na etapie selekcji i formułowania. |
1. Nieprawidłowy stosunek silikonu:Tłoczony silikonnależy mieszać zgodnie z zalecaną proporcją silikonu bazowego i utwardzacza. Zbyt mała ilość utwardzacza powoduje niepełne utwardzenie i słabą przyczepność po prasowaniu; zbyt duża powoduje, że silikon staje się kruchy i łatwy do oderwania.
2. Zły typ silikonu: różne tkaniny (np. włókna syntetyczne, bawełna-len, skóra) wymagają silikonu o odpowiedniej twardości. Używanie-silikonu o wysokiej twardości do miękkiej-bawełny lnianej może powodować pękanie z powodu niewystarczającej elastyczności; użycie silikonu o niskiej-twardości na grubej skórze może nie zapewnić wystarczającego wsparcia, aby utrzymać kształt.
3. Niewystarczająca obróbka wstępna-tkaniny: olej, kłaczki lub wilgoć na powierzchni tkaniny mogą zmniejszyć przyczepność silikonu. Ciemne-tkaniny lub tkaniny flokowane są szczególnie podatne na „pływające wytłoczenia”, jeśli nie są odpowiednio czyszczone.
4. Rozwiązania:Postępuj zgodnie ztłoczony silikondokładne instrukcje i używaj wagi elektronicznej do dokładnego ważenia, zamiast szacowania ręcznie.Przed pełną produkcją przetestuj małą próbkę silikonu i tkaniny, aby potwierdzić kompatybilność.Przetrzyj powierzchnię tkaniny niestrzępiącą się-szmatką i alkoholem, aby usunąć zanieczyszczenia; jeżeli tkanina jest wilgotna, należy ją wysuszyć przed użyciem.