Obróbka powierzchniowa materiału obuwniczego
Przed drukowaniem farbą silikonową niezbędne jest odpowiednie przygotowanie powierzchni.
Materiały obuwnicze, takie jak skóra PU, EVA lub guma, często mają niską energię powierzchniową, co wpływa na przyczepność.
Porady:
- Oczyścić olej i kurz
- W razie potrzeby użyj podkładu
- Sprawdź przyczepność przed masową produkcją
Wybór odpowiedniego tuszu silikonowego
Różne materiały obuwia wymagają różnych formuł tuszu silikonowego.
Na przykład:
- Silikon o wysokiej elastyczności do obuwia sportowego
- Silnie przylegający silikon do skóry
- Silikon o dużej-gęstości zapewniający efekty 3D
Wybór niewłaściwego tuszu może spowodować pękanie lub łuszczenie się.
Wybór grubości druku i siatki
Grubość druku wpływa bezpośrednio na ostateczny wygląd i trwałość.
Zalecenia:
- Użyj odpowiedniej liczby oczek dla atramentu silikonowego
- Kontroluj grubość warstwy dla efektów 3D lub płaskich
- Unikaj zbyt grubych warstw, aby zapobiec problemom z utwardzaniem
Temperatura i czas utwardzania
Utwardzanie jest jednym z najważniejszych etapów sitodruku silikonowego.
Jeśli nie jest odpowiednio utwardzony:
- Wydruk może sprawiać wrażenie lepkiego
- Słaba odporność na pranie
- Zmniejszona trwałość
Standardowa propozycja:
- Temperatura utwardzania 100–150 stopni
- Dostosuj czas w zależności od grubości
Testowanie przyczepności i trwałości
Zawsze testuj przed produkcją masową.
Typowe testy:
- Próba rozciągania
- Próba prania
- Próba peelingu
Dzięki temu silikonowy nadruk spełnia standardy jakościowe stosowane w obuwiu.